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TECHNICAL ARTICLES
精餾塔進料熱狀況的重要性精餾塔的操作參數，如塔壓、塔板數、進料位置、回流比和餾出量等，都是我們經常關注的焦點。然而，還有一個常常被忽視但至關重要的因素——進料熱狀況。在實際操作中，精餾塔的進料可以分為過冷液相、飽和液相（泡點進料）、氣液兩相、飽和氣相（露點進料）和過熱氣相等五種狀態。這些不同的進料狀態會攜帶不同量的熱量進入塔內，從而直接影響精餾塔內的溫度分布和分離效率。在塔的設計階段，若我們充分考慮進料熱狀況的變化，會發現為了達到相同的分離效果，塔板數、進料位置以及冷凝器和再...
土壤干燥箱采用新型凈化、吸附技術，和數字顯示高精度恒溫系統，是專門用于土壤樣品的風干干燥箱。干燥箱由樣品室和空氣凈化箱一體式結構組成，靜音無噪聲。具備空氣干燥/凈化/加熱單元、主機高1630mm，長1100mm、寬430mm。新型土壤干燥箱采用壓力差設計，經過循環吸附過濾，加熱，凈化的潔凈空氣同時進入24個樣品室,風干土樣的熱空氣是百級凈化，同時也對實驗室的環境循環凈化。常州高德儀器制造的新型土壤干燥箱主機跟氣源箱一體式結構，避免用戶對土壤干燥箱跟氣源箱的二次安裝，解決由氣路...
優化回流比是降低精餾塔能耗的關鍵，核心在于找到操作費和設備費的平衡點。以下是具體方法：一、回流比優化原理回流比（R）直接影響能耗：R增大，冷凝器和再沸器負荷增加，能耗上升；R減小，設備投資增加。適宜回流比通常為最小回流比（Rmin）的1.1~1.15倍，可節省約20%能量。二、優化方法?選擇適宜回流比?通過實驗或模擬確定Rmin，再取R=1.1~1.15Rmin。例如，某化工廠將R從1.5Rmin降至1.1Rmin，能耗降低18%。?結合其他節能措施??預熱進料?：利用余熱提...
進料板位置就像精餾塔的“腰部指揮官”，選對了位置能大幅提升分離效率，選錯了則可能讓能耗飆升。具體來說：一、核心影響機制?氣液相分配?：進料板位置決定了原料進入塔內的氣液比例。例如，泡點進料時液相占比高達90%，若進料板位置過高，液相無法充分下流，導致塔頂輕組分濃度下降。?溫度分布?：進料熱狀況直接影響塔內溫度梯度。過冷液相進料會降低塔底溫度，而過熱氣相進料則可能使塔頂溫度過高，影響分離效果。二、優化方法?圖解法?：通過繪制平衡線和操作線，找到進料板與操作線交點，確保氣液相充分...
回流比是精餾塔操作的核心參數，直接影響分離效果、能耗和設備穩定性。簡單來說，?增大回流比能提高產品純度但增加能耗，減小回流比則相反?。具體影響如下：一、分離效果?回流比增大?：塔頂產品純度提高，塔底產品純度降低。例如，氮氣純度升高，氧氣純度下降。?回流比減小?：分離效果變差，塔頂易帶入重組分。二、能耗與生產能力?回流比增大?：冷凝器和再沸器負荷增加，蒸汽和冷卻水消耗上升約30%-50%，塔內物料循環量增加，生產能力下降。?回流比減小?：能耗降低，但可能無法達到分離要求。三、操...
短程分子蒸餾儀是一種特殊的液-液分離技術。在高真空下，蒸汽分子的平均自由程大于蒸發面與冷凝面之間的距離；因此，可以利用進料液體中每個組分的蒸發速率的差異來分離液體混合物。短程分子蒸餾儀的產品優勢：1、分離度高于傳統蒸餾。短程分子蒸餾可以從傳統的物質中分離出不同的物質。2、不存在沸騰氣泡，短程分子蒸餾是在液層表面自由蒸發以執行低壓操作。因為液體中沒有溶解空氣，所以在蒸餾過程中，如果沒有氣泡，整個液體就無法煮沸。3、無毒、無害、無污染、無殘留。操作簡單，設備少，可獲得純凈安全的產...
分子蒸餾儀是一種在高真空狀態下利用不同物質分子運動平均自由程差異實現液-液分離的工藝試驗儀器。其工作原理不同于傳統蒸餾的沸點差分離，操作溫度遠低于物料沸點，適用于熱敏性物質或高沸點物質的蒸餾和純化。主要結構?蒸發器?：物料在此汽化，多采用高硼硅玻璃或抗腐蝕材料制成，便于觀察和防腐蝕。?冷凝器?：收集汽化后的輕組分，實現分離。?刮膜系統?：通過旋轉將液體強制成薄膜，提高蒸發效率。技術參數?蒸發面積?：實驗室型通常為1~4平方分米。?真空度?：可達0.1Pa。?溫度范圍?：最高可...
索氏提取簡介又名沙式提取,脂肪測定儀。回流提取是從固體物質中萃取化合物的一種方法。用溶劑將固體長期浸潤而將所需要的物質浸出來，即長期浸出法。此法花費時間長、溶劑用量大、效率不高。在實驗室多采用脂肪提取器（索氏提取器）來提取、脂肪提取器（如圖所示）利用溶劑回流及虹吸原理，使固體物質連續不斷地被純溶劑萃取，既節約溶劑萃取效率又高。萃取前先將固體物質研碎，以增加固液接觸的面積。然后將固體物質放在濾紙套內，置于提取器2中，提取器的下端與盛有溶劑的圓底燒瓶5相連接，上面接回流冷凝管。加...
當前位置：