在現(xiàn)代復(fù)合材料制造領(lǐng)域,復(fù)合材料模壓模具在生產(chǎn)輕量化、耐用且高性能的部件中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。這類(lèi)模具廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電氣、航空航天和衛(wèi)浴等行業(yè),尤其適用于加工 SMC(片狀模塑料)、BMC(團(tuán)狀模塑料)和碳纖維預(yù)浸料等熱固性材料。
對(duì)這類(lèi)模具最重要的改進(jìn)之一,是在出貨前進(jìn)行電鍍鉻表面處理。該鉻層不僅能保護(hù)模具表面,還能提高零件質(zhì)量并延長(zhǎng)模具的使用壽命。本文將重點(diǎn)介紹復(fù)合材料模壓模具的結(jié)構(gòu)、優(yōu)勢(shì)以及出貨前的鉻電鍍處理。
復(fù)合材料模壓模具是用于將復(fù)合材料在高溫高壓下成型的精密工具,通常配合液壓或機(jī)械壓力機(jī)使用。這類(lèi)模具一般設(shè)計(jì)為兩部分——凸模與凹模,在壓制過(guò)程中封裝成型材料。
復(fù)合材料模壓模具需具備堅(jiān)固結(jié)構(gòu)和精確尺寸,以承受反復(fù)的壓模周期。關(guān)鍵設(shè)計(jì)因素包括:
電鍍鉻處理,又稱(chēng)硬鉻電鍍,是在模具表面鍍上一層薄薄的鉻層的過(guò)程。對(duì)于復(fù)合材料模具而言,這一處理通常在最終拋光完成后、出貨之前進(jìn)行。它可形成高硬度、耐腐蝕的表面,使模具在高溫高壓的成型環(huán)境中表現(xiàn)更佳。
在大成模具,每一副模具在出貨前都將接受詳細(xì)的表面處理工藝。出貨前的電鍍鉻表面處理是我們對(duì)質(zhì)量的承諾,確保客戶收到的是可以即刻投入使用并具備長(zhǎng)期價(jià)值的模具。
我們的鉻電鍍模具會(huì)在模擬工作環(huán)境下進(jìn)行測(cè)試,以確保其對(duì)熱疲勞與化學(xué)腐蝕的抗性。MDC 遵循 ISO 9001 等國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所有模具出廠時(shí)均配備:
具備出貨前電鍍鉻處理的復(fù)合材料模壓模具是追求高表面質(zhì)量、更長(zhǎng)使用壽命和低維護(hù)需求的制造商的理想選擇。在大成模具,我們結(jié)合先進(jìn)的模具設(shè)計(jì)與精準(zhǔn)的表面處理技術(shù),提供超越行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的一站式模具解決方案。
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